簡(jian)要描述:鵬恒機械ph-14中央吸塵布袋粉塵除塵器脈(mo)沖(chong)(chong)除塵(chen)器是(shi)在(zai)袋式(shi)除塵(chen)器的基礎上改進(jin)的新(xin)型脈(mo)沖(chong)(chong)除塵(chen)器,綜合了分室反吹各(ge)種脈(mo)沖(chong)(chong)噴吹除塵(chen)器的優(you)點,克服了分室清灰強度不(bu)夠,進(jin)出風分布不(bu)均等缺(que)點,擴大了應用范圍。脈(mo)沖(chong)(chong)除塵(chen)器是(shi)當(dang)含塵(chen)氣(qi)體由進(jin)風口進(jin)入(ru)(ru)除塵(chen)器,首先碰到進(jin)出風口中間的斜板及擋板,氣(qi)流便轉(zhuan)向流入(ru)(ru)灰斗,同時(shi)氣(qi)流速度放慢,由于慣性作用,使氣(qi)體中粗顆(ke)粒粉(fen)塵(chen)直(zhi)接流入(ru)(ru)灰斗。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 200Pa |
出口含塵濃度 | 200-56000g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200℃ |
液氣比 | 1.2-5 | 處理風量 | 200-56000m³/h |
過濾速度 | 600m/min |
鵬恒機械ph-14中央吸塵布袋粉塵除塵器鵬恒機械ph-14中央吸塵布袋粉塵除塵器
木(mu)工(gong)除塵(chen)器(qi)是能夠有效控制木(mu)屑粉塵(chen)污染的(de)(de)主要(yao)設備,它(ta)具有較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)除塵(chen)效率.經過木(mu)工(gong)布袋除塵(chen)器(qi)過濾(lv)后的(de)(de)木(mu)屑粉塵(chen)含塵(chen)濃度一般都低于(yu)(yu)30mg/m3,由于(yu)(yu)木(mu)工(gong)除塵(chen)器(qi)的(de)(de)收塵(chen)效率受(shou)粉塵(chen)性(xing)質(zhi)的(de)(de)影響較(jiao)(jiao)大,而我國的(de)(de)木(mu)業粉塵(chen)成分又千(qian)變萬化,粉塵(chen)性(xing)質(zhi)各不相同,因(yin)此,許多木(mu)工(gong)廠難以實現在長期,有效,穩定(ding)地使用除塵(chen)設備.隨著人們(men)對粉塵(chen)排放(fang)指標的(de)(de)提高(gao)(gao),木(mu)工(gong)布袋除塵(chen)器(qi)適應性(xing)強,除塵(chen)效率高(gao)(gao),運行(xing)可靠等優點逐漸顯現出來.過濾式除塵裝置包括布袋除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。低壓脈沖布袋除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導流管進入各單元過濾室,由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導流系統的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區,吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經噴由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。
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